Megoldások

Haza Megoldások Logisztikai és raktári acélépületek Hűtőház acél épületek Részletek

Blast fagyasztó acél szerkezet

A Sunrise extrém -40 fokos gyorsfagyasztószerkezeteket épít réselt csatlakozórendszerekkel, nehéz-szelemekkel és rezgéscsillapított-elpárologtató támasztékokkal. Hőütésálló acélvázunk napi 6 fagyási ciklust bír ki az év 365 napján, 20+ éven át fáradásos hiba nélkül. Kiemelt projekt: Guayaquil Shrimp Blast Freezer Ecuadorban – 6500 ㎡ 8 független helyiséggel, 720 tonna/nap feldolgozás, 36 hónapig üzemel, szerkezeti javítások nélkül, az ecuadori garnélarákexport szövetség „Legjobb gyakorlat” szabványként fogadta el.

A szálláslekérdezés elküldése

Függvény

A Hebei Sunrise International Iron & Steel Co., Ltd. az egyik legmegbízhatóbb gyorsfagyasztó acélszerkezet gyártója és beszállítója Kínában. Biztos lehet benne, hogy testreszabott gyorsfagyasztó acélszerkezetet vásárol versenyképes áron gyárunkból. Ha bármilyen kérdése van az árajánlattal kapcsolatban, kérjük, írjon nekünk e-mailt.

Mérnöki kontextus

A gyorsfagyasztó nem hideg helyiség, amely történetesen nagyon hideg - ez egy "termikus rohamkamra", ahová a meleg termék +20 fokon lép be, és 4-6 órán belül el kell érnie a -18 fokos maghőmérsékletet, extrém hőmérsékleti gradienseket, hatalmas jégterhelést és hősokkot okozva, amely két éven belül tönkreteszi a szokásos fagyasztószerkezeteket.

A gyorsfagyasztás szerkezeti követelményei eltérnek bármely más hideg környezettől:

Gyors hőmérséklet-ciklus- minden lefagyási ciklus hősokkot jelent a szerkezetre

Nagy{0}}sebességű légáramlás- nagy teljesítményű elpárologtató ventilátorok 3-5 m/s-os folyamatos légmozgást biztosítanak minden felületen

Erős jégfelhalmozódás- az elpárologtató tekercsei lefagynak, ami koncentrált pontterhelést eredményez

Termikus összehúzódás/tágulás- -40 fokon a szerkezeti elemek méterenként 0,5 mm-rel összehúzódnak, 20-30 mm kumulatív mozgást hozva létre egy 50 méteres épületben

A Sunrise gyorsfagyasztó acélrendszerét használjahősokk{0}}álló kialakítás:

Alacsony-hőmérsékletű acél(ütést{0}}-50 fokon tesztelve)

Hornyolt csatlakozó furatoka hőmozgás befogadására

Nehéz{0}}szelemena jégterhelés és a ventilátor{0}}kelte rezgés támogatására

Megkülönböztető tervezési paraméterek:

Hőmérséklet: -35 fok és -40 fok között (a termék belső hőmérséklete -18 fok 4-6 órán belül)

Levegősebesség: 3-5 m/s a termék összes felületén

Lefagyasztási ciklus: 4-6 óra (6-8 ciklus naponta nagy áteresztőképességű létesítményekben)

Jégterhelés a mennyezeten: 50 kg/m²-ig az elpárologtató tekercstartókon

Szerkezeti acél: -ütőpróba -50 fokon (Charpy V-bevágás 27 J vagy annál nagyobb)

Valós-esettanulmány

Projekt neve:Guayaquil Shrimp gyorsfagyasztó berendezés
Elhelyezkedés:Guayaquil, Ecuador (Ecuador garnélatermesztését és exportipart szolgálja ki)
Skála:6500 ㎡ gyorsfagyasztó létesítmény 8 független gyorsfagyasztó helyiséggel, teljes kapacitása 120 tonna fagyasztási ciklusonként
Átbocsátóképesség:Napi 6 fagyasztási ciklus, 720 tonna/nap kapacitás
Acél űrtartalom:1420 tonna

A tulajdonos fájdalmai:Ecuador a világ legnagyobb garnélarák-exportőre, de a guayaquili hagyományos gyorsfagyasztó létesítmények - 2-3 évente szerkezeti kimerültségtől szenvedtek, az acélkeret jelentős javítást igényelt a hegesztett csatlakozásoknál fellépő hősokk-repedés miatt. A tulajdonosoknak szüksége volt atartós gyorsfagyasztóamely napi 6 ciklust, évi 365 napot képes kibírni 20+ éves tervezési élettartamig minimális karbantartás mellett.

Napkelte megoldás:

Szerkezeti acél specifikáció:HasználtASTM A572 Grade 50 továbbfejlesztett alacsony hőmérsékleti szívóssággal- Charpy V-bevágásos ütésteszt -50 fokon, minimum 35J-vel (az alapkövetelmény 27J). Ez biztosítja a törékeny törés kockázatát még több ezer hősokk ciklus után sem.

Hornyolt csatlakozási rendszer:Minden nyaláb-–-oszlop kapcsolat használatoshornyolt csavarlyukak(hosszúkás furatok), amely csatlakozásonként ±5 mm axiális mozgást tesz lehetővé. Az épület 50 méteres hosszában ez 25 mm-es hőösszehúzódást tesz lehetővé anélkül, hogy a csatlakozásokat megterhelné.

Nehéz{0}}szelemen:A szabványos 1,5 mm-vastagságú szelemeneket a következőre cseréltük2,5 mm vastag szelemenekaz elpárologtató támasztózónáiban, hogy támogassa a jég felhalmozódását és a ventilátor{0}}kelte vibrációt. A szelemenek ezekben a zónákban is fel vannak szerelverezgéscsillapítók(gumi szigetelő párnák) a ventilátor rezgésének leválasztására a fő keretről.

Szigetelt panel rendszer:150 mm-es PIR panelek arozsdamentes acél belső bélés(0,6 mm) szabványos festett acél helyett - a rozsdamentes acélt nem befolyásolja a garnélák savas kondenzátuma, és sima felülete hatékonyabban ontja a jeget, mint a festett felületek.

Padlófűtés:300 mm-es betonlap 250 mm XPS felett, azzalelektromos fűtőkábelek35 W/m² (magasabb, mint a normál fagyasztóknál), hogy ellensúlyozza a 6 ciklusú napi hősokkot. A fűtés a -40 fokos felület ellenére +2 fokon tartja az aljzat hőmérsékletét.

Fagyemelkedés figyelése:A födém alá 16 lézeres leülepedés érzékelő van elhelyezve a függőleges mozgás észlelésére. Ha a mozgás meghaladja a 3 mm-t, a fűtési teljesítmény automatikusan megnövekszik.

Eredmény:A létesítmény 36 hónapig üzemelt 6 ciklus/nap sebességgel, szerkezeti javítások nélkül. A lézeres érzékelők a födém maximális elmozdulását 1,8 mm-es --rel jóval az 5 mm-es figyelmeztetési küszöb alatt mutatják. A tulajdonos arról számolt be, hogy az energiafogyasztás 12%-kal alacsonyabb, mint a hasonló gyorsfagyasztóké a nagy teljesítményű szigetelt burkolatnak köszönhetően. Az ecuadori garnélarákexport szövetség a tervezést a „legjobb gyakorlat” szabványként fogadta el.

Hősokk-fáradtság - Strukturális válasz a gyors kerékpározásra

A robbanásszerű fagyasztás meghatározó szerkezeti kihívása nem a hideg -, hanem akerékpározás. Minden fagyasztási -olvadási ciklus (környezeti hőmérsékletről -40 fokra és vissza) termikus feszültségi ciklust indukál az acélban. Több mint 6 ciklus/nap × 365 nap × 20 év=43800 ciklus. Ez elegendő ahhoz, hogy a szabványos csatlakozások kimerülését okozza.

A Sunrise Guayaquil létesítményét arra terveztékhőfáradás ellenálláskeresztül:

1. Ciklikus alakváltozás számítása:Végeselem-analízis segítségével a ciklusonkénti előre jelzett termikus feszültség 0,35 mm/m. 50 méter felett ez 17,5 mm kumulatív mozgást jelent. A hornyolt csatlakozási rendszert 40 mm-es teljes útra (irányonként 20 mm-re) tervezték, hogy a maximális mozgást és a 100%-os biztonsági ráhagyást alkalmazzák.

2. A fáradtság részleteinek ellenőrzése:Minden hegesztett csatlakozást a következőképpen terveztek"részletkategória 100"Eurocode 3 szerint (fáradásállóság), 50 000 ciklusos élettartamot biztosítva. A kritikus ízületeket alávetettüktermikus ciklus teszteléselaboratóriumi kamrában - 1 000 ciklus +20 foktól -40 fokig, minden szélsőségnél 2 órás várakozással.

3. Redundáns terhelési útvonalak:Az elsődleges szerkezeti elemek úgy vannak elrendezve, hogy ha bármelyik csatlakozás meghibásodna, a terhelés fokozatos összeomlás nélkül átkerül a szomszédos elemekre - ez az élelmiszertermékeket kezelő létesítmények követelménye, ahol a szerkezet meghibásodása milliós termékveszteséget okozna.

Az eredmény:36 hónapos működés után az utólagos-feszítőcsavar-ellenőrzések nulla laza csavart, repedt hegesztési varratokat és mérhető kúszást mutatnak. A termikus kifáradás tervezését üzemben validálták.